高温运输中的链条润滑油

对于很多从事工业生产的人士来说，运输链条产品可谓是屡见不鲜的，作为自动化生产的一个重要标志，它的作用是无可替代的。在高温工况下（200-300℃），运输链条通常会出现磨损、锈蚀、链条拉长、噪音、链条油滴落等现象。

1. 建材行业高温烘房链条传动系统；
   
2. 热定型机与拉伸拉幅机高温链条
   
3. 烤漆、涂装生产线高温链条
   
4. PVC手套/安全套生产线高温链条
   
5. 回流/波峰焊炉高温链条
   
6. 耐火材料厂的窑车轮毂轴承
   
7. 喷涂线干燥箱
   
8. 烘箱滚珠轴承传动链条
   
9. 汽车及其它烤漆烘房、喷涂线干燥箱
   
10. 纺织印染：拉伸拉幅机、高温染色缸、热定型烘机、印花定型机
    
11. 玻璃制品：玻璃制品、玻璃纤维生产线
    
12. 制罐线的高温平版链、易拉罐的印刷版链条
    
13. 塑料薄膜生产、造纸、纸胶印机
    
14. 热处理生产线的轴承及链条
    
    

1. 链条无润滑，导致链条经常处于干磨状态，噪音较大；
   
   
2. 链条轴销磨损严重，链条拉伸变长1000mm以上；
   
   
3. 链条锈蚀严重，锈渣掉落到产品表面，影响产品质量；
   
   
4. 设备运行初期，使用普通链条油润滑，出现严重滴落现象。
   
   

1. 结焦性能结焦量大小是评定链条油好坏***重要的指标。链条油结焦后附着在链条和导轨上面，致使链条运行时发生阻滞、拖曳等现象，摩擦、冲击负荷、电机电流增大，加剧链条磨损、疲劳和浪费能源，严重的甚至会造成链条跳齿、脱链、断裂或变频器、电机烧毁。结焦是链条油高温氧化的产物，水、水蒸气、酸碱物质及絮状物的存在会加剧氧化，增加结焦量。结焦是不可避免的，好的链条油化学结构稳定，产生很少的油性焦，并能被带走，能延长链条的保养、清焦周期。
   
   
   
2. 挥发性能是衡量链条油好坏的另一个重要指标。链条油的过量挥发，导致油耗量增大，污染环境。值得注意的是，如果挥发量过大，排风机没有及时抽走，在烘箱上部会形成油雾，油雾冷凝后滴落会污染织物。好的链条油，要求挥发越少越好。造成链条油耗量大的原因主要是油品挥发量大，从而降低链条油的经济效益。基础油的特性决定了链条油耗量的大小。
   
   
   
3. 渗透性链条内、外链板间及滚子与内链板间有少许间隙，链条油通过间隙分别渗入套筒与销轴、滚子与套筒间的摩擦面。渗透性差的链条油使油难以进入摩擦点，加剧链条磨损甚至发生咬合，缩短链条使用寿命。
   
   
   
4. 润滑性能指链条油在高温时的油膜保持能力。润滑性差使链条摩擦增大，增加能耗，加剧磨损。链条油的润滑性与高温下的油膜强度及其添加剂体系有关。
   
   
   
5. 低温性能在冬季，设备停机较长时间重新启动时，链条油的粘度若过大或发生凝固，会导致设备启动困难，延长预热时间，甚至会烧毁变频器或电机。因此要求链条油低温时仍具有较好流动性。
   
   

1. Lubmat®5801复合添加剂适用于矿物油和合成酯类高温链条油，该产品含有特殊的耐高温添加剂，即便是在200-300℃的高温条件下，也具有优异的热稳定性和较低的蒸发损失。用本剂调出的油品可以达到进口的同类产品标准.
   
   
   
2.  在合适的基础油中添加推荐剂量的Lubmat®5801，调制的高温链条油，积碳及结焦倾向极低并能保持液体膜润滑，不产生有害气体，可以消除因固体积累而导致的清理问题并减少停工时间，有助于清洁被其它较差的链条润滑剂污染的链条。